Алмазная резка проёмов - почему это наиболее оптимально? Удобство и экономия!
Когда ремонт сопровождается перепланировкой, зачастую возникает необходимость в новых оконных и дверных проёмах. В ряде случаев даже целая стена становится лишней и требует демонтажа.
Эту проблему 30 лет назад решали при помощи отбойного молотка, перфоратора и даже кувалды. Но сегодня есть куда менее пыльные и шумные способы – безударная алмазная и лазерная резка. Специальный инструмент с лёгкостью, как нож в масло, входит в стену и проделывает любые, даже геометрически сложные, отверстия за считанные минуты. Ограничений по направлению распила нет, по толщине блока – тоже нет.
Как и любой другой сложный технологический процесс, алмазная резка проемов в несущих стенах требует большого этапа подготовки. Первое, с чего начинается появление новой двери или арки в доме – план перепланировки с детализацией размеров и размещения, который должен получить одобрение БТИ. Затем проём размечается, по углам пробуриваются отверстия, а контур выпиливается. Причём аккуратно и на заданном месте, ведь алмазная резка отличается высокой точностью, а края после неё не нуждаются в дополнительной обработке шлифованием. Трещины, влияющие на прочность конструкции, тоже не возникают. Казалось бы, и всё на этом – заказчик получил желаемое, проём готов.
Но специалисты знают, что пропилить контур в бетонной стене – ещё полдела. Образовавшуюся плиту весом в пять-семь центнеров надо утилизировать, а отверстие – надёжно укрепить. По затратам времени эти этапы гораздо дольше предыдущих, и существенно влияют на финальную стоимость проекта.
Интересный путь экономии, в основном на алмазных расходных материалах, выбрали многие компании, занимающиеся резкой проёмов и демонтажем конструкций. Отработанный объём бетона они не разделяют на удобные 50-80-килограммовые фрагменты при помощи «ювелирных» технологий, а поручают разрушение роботам. Ведь для мусора уже неважно качество края, точность реза и отсутствие трещин. Небольшие агрегаты на электродвигателе оснащены гидромолотами, при их участии дефрагментацию можно осуществить даже в тесных подвалах и на лестничных клетках. Один оператор сделает всё дистанционно и за короткое время, заменив целую бригаду рабочих с «отбойниками».
Прогресс не стоит на месте, и относительные «новинки» – резка бетона алмазным канатом и разрушение плит строительными мини-роботами – уже кое-где вытесняются ещё более современными технологиями. Речь идёт о резке компактными газоразрядными лазерами. Пока из-за высокой стоимости её применяют при проведении аварийно-спасательных работ, но из-за естественной конкуренции производителей данного типа оборудования его доступность будет расти.
