Особенности производства профлиста
Профилированный лист – это распространенный материал, который активно используется в современном строительстве. Он служит для обустройства кровли или стеновых конструкций. Обладает повышенными качественными показателями, устойчивостью к негативным внешним факторам. Профессиональное изготовление профлиста – это длительный процесс, который требует четкого соблюдения технологического процесса. Для обработки используются специальные инструменты, которые позволяют придать металлическому профилю гофрированной формы с ребрами жесткости. В результате повышается устойчивость исходного материала к негативным внешним воздействиям и усиленным нагрузкам, что активно используется в различных сферах современного строительства.
Особенности технологии
При производстве применяется простая, но эффективная технология, которая позволяет достичь высококачественного результата. Суть заключается в прокатке тонких металлических заготовок через специальный станок. Предварительно также задается определенная геометрия, чтобы получить требуемые характеристики поверхности. Существуют разные методы нанесения ребер жесткости на металл:
- Одновременный – заключается в том, чтобы одновременно обработать весь металлический лист через прокатный стан. Такой способ позволяет существенно сэкономить в процессе. Для этого требуется меньшее количество специализированного оборудования и производственных площадей. При этом отсутствует вероятность брака.
- Комбинированный. Здесь суть заключается в последовательной обработке исходного материала вплоть до получения профилированного листа с необходимыми ребрами жесткости. При этом высокая вероятность брака конечного продукта за счет неравномерного воздействия рабочих усилий.
Производство профлиста включает многофункциональное современное оборудование, которое обладает высокой производительностью. Это позволяет обеспечить быстрый и качественный результат на выходе.
Процесс производства
Чтобы изготовить качественный профнастил на предприятии, применяются следующие действия:
- Сначала рулон из подготовленной стали помещается в специальный разматыватель, который отвечает за подачу листа на станок.
- Конечная часть стального листа закрепляется в форме.
- После этого задаются параметры обработки материала: устанавливается скорость, количество листов, характеристики готовой продукции.
- Сырье пускается на станок для получения конечного результата.
Весь процесс максимально автоматизирован. После производства готового изделия на него наносят маркировку, после чего отправляют на продажу.
