Прочность стальной арматуры

При проверке качества железобетонных элементов наибольшие трудности возникают при определении рабочих параметров стальной арматуры, которая входит в их состав. Наибольшее влияние на конечный результат оказывает прочность арматурной стали, то есть ее класс. Самые достоверные данные получаются при испытаниях по методу Бринелля. Однако для этого необходим разрушающий анализ и использование стационарных габаритных установок. Существует несколько способов неразрушающей проверки на прочность стальной арматуры.

Если вас заинтересовала покупка арматуры в Нижнем Новгороде можете перейти по ссылке и получить всю необходимую информацию

Приборы для проверки

В полевых условиях, как правило, выбираются неразрушающие методы с использованием портативных переносных приборов, которые позволяют определить твердость стали. В измерительных устройствах реализуются различные принципы действий:

• Динамический способ проверки стальной арматуры в устройствах ТЭМП. Этот способ является разновидностью измерения по Шору;
• Ультразвуковой способ проверки стальной арматуры, реализован в тестерах серии МЕТу (является аналогом измерения твердости по шкале Виккерса);
• Статический способ проверки стальной арматуры, реализован в устройствах серии Equostat, они используют алгоритм определения твердости по Роквеллу.

После того как измерения качества стали будут произведены, эти данные по специальной таблице будут переведены в коэффициенты Бринелля.

Представленные методы и приборы имеют незначительную глубину проникновения идентифицирующих полей вглубь изделия. Кроме того, после того как результат будет получен и интерпретированы в коэффициент Бринелля он будет уже достаточным образом искажен.

С другой стороны измерение с применением портативных приборов характеризуется значительной универсальностью и может применяться в полевых условиях для проверки стальной арматура любого типа независимо от площади боковой поверхности

Кроме того могут использоваться приборы, которые применяют следующие технологии определения прочности материалов:

• Механические;
• Акустические;
• Ионизирующего излучения;
• Радиоволновые;
• Электрофизические.

Один из наиболее распространённых – это неразрушающий акустический метод. В зависимости от того какая частота звука используется, различают:

• Инфразвуковой;
• Ультразвуковой ;
• Звуковой.

Принцип действия для всех трех случаев одинаков - возбуждение упругих механических колебаний. Метод позволяет выявить все дефекты конструкции, в том числе пустоты трещины и расслоения.

Электрофизические методы использует электрические, магнитные и электромагнитные поля. Прибор позволяет выявить степень натяжения стальной арматуры место ее размещения (глубину залегания), а так же толщину элемента. Приборы, использующие контроль с помощью радиоволн: ионизации или гамма-лучей, применяются исключительно в специализированных лабораториях.