Установки для напыления порошковой краски

Покрытие порошковой краской намного дешевле классической покраски. Также оно превосходит по абразивной прочности и устойчивости к царапинам. Основные ограничения — необходимость нагрева в термокамере и ломкость готового покрытия. По этой причине этим способом не окрашивают тонколистовые конструкций, а вот для изделий, не изменяющих свою форму, это самый лучший способ защиты от коррозии.

Порошковое покрытие наносится в два этапа: напыление и запекание. Процесс можно повторять несколько раз для получения нужной толщины слоя. Следующий слой наносится только после запекания предыдущего. Так достигается высокая прочность и хорошее сцепление с предыдущим слоем. Установка для напыления выбирается исходя из объема заказов на производство. 

Ручные пневматические установки

Это оборудование начального уровня, но оно позволяет наносить покрытия самого высокого качества. Устроены они почти так же, как и обычный краскопульт, но забор порошка идет из бункера, а не емкости на пистолете. По принципу действия они напоминают пескоструйный аппарат, но энергия вылетающих частиц в сотни раз меньше, поэтому никакого абразивного воздействия не происходит.

Второе отличие от обычного краскопульта — функция электростатического напыления. Работает она только для металлических изделий (проводников). Оператору необходимо подключить окрашиваемый предмет к токововой клемме как у сварочного аппарата. Оборудование компактное и недорогое. Такие установки поставляет Компания Ардтехно. Обслуживание — одним оператором.

Установки с вибростолом

Порошковая краска имеет свойство слеживаться даже, будучи только что засыпанной в бункер. Эта проблема решается встроенным вибростолом. Функция используется только тогда, когда емкость уже почти пустая. Включая вибрацию, оператор заставляет осыпаться слежавшийся порошок со стенок тары. Вибростол включается периодически по необходимости. Стоимость таких установок немного выше обычных, но для больших объемов производства они оправданы.

Все установки для напыления порошковой краски не имеют собственного компрессора и подключаются к сети сжатого воздуха на предприятии. Размещение компрессора должно быть вдали от рабочей зоны, чтобы шум не мешал работе. Второе требование — обязательное наличие фильтра влаго- маслоотделителя в системе. Средний срок службы — 10 лет при условии обязательной и своевременной замены всех расходников.